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常見陶瓷纖維馬弗爐溫度控制故障與解決
點(diǎn)擊: 次 時(shí)間:2017-10-23 15:19
對陶瓷纖維馬弗爐溫度控制器常見故障景象、發(fā)生的緣由及應(yīng)采取的措施,我公司進(jìn)行了簡單的綜合總結(jié):
景象一:溫度勻稱性差
緣由:
1、功率調(diào)配不正當(dāng);
2、電熱部件路劫;
3、爐子構(gòu)造不正當(dāng)招致全部散熱過大;
4、爐子密封不良,全部散熱能過大;
5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體重復(fù)不勻稱或者電力有余;
6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現(xiàn)實(shí)正在溫度;
7、電熱部件散布不正當(dāng);
8、爐底溫度偏偏低;
9、加熱電源缺相,安全絲斷;
處理辦法:
1、從新打算改良功率配置;
2、改換路劫的電熱部件;
3、改良爐子構(gòu)造或者改良結(jié)冰辦法;
4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;
5、正當(dāng)安放作件,增微風(fēng)機(jī)的電力;
6、正當(dāng)取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;
7、調(diào)動電熱部件散布;
8、增大爐底加熱功率;
9、審查加熱電源通路;
景象二:升壓太慢或者許達(dá)缺席最高任務(wù)溫度
緣由:
1、電網(wǎng)電壓太低;
2、三相直流電不失調(diào)值超越20%;
3、電熱部件路劫或者缺相;
4、電熱部件電阻值不相符請求;
5、電熱部件功率減小;
6、電熱部件具有短路景象;
7、爐子裝料太多;
8、隔音屏或者爐襯功能變差,散熱能過大;
9、電熱部件聯(lián)接辦法謬誤;
10、爐用變壓器輸入電抬高;
11、調(diào)功器輸入功率太?。?br /> 12、溫度控制安裝故障;
處理辦法:
1、審查電網(wǎng)電壓;
2、丈量三組電熱部件的阻值能否分歧;
3、審查電熱部件故障點(diǎn);
4、丈量三組電熱部件的限值能否正在答應(yīng)的范疇內(nèi);
5、改換電熱部件;
6、消弭短路點(diǎn);
7、減小裝料量;
8、改換隔音層,或者減小散熱能,如結(jié)冰水流最;
9、準(zhǔn)確聯(lián)接電熱部件;
10、審查爐用變壓器;
11、審查或者調(diào)動調(diào)功器;
12、掃除控制安裝故障;
景象三:密封性差
緣由:
1、爐蓋墊圈老化;
2、爐體具有透氣;
3、電子管道、閥門密封不良;
4、柵極處密封性差;
5、熱電偶插人孔密封不良;
6、真空規(guī)特拔出處密封不好;
7、備用孔密封不良;
處理辦法:
1、改換爐蓋墊圈;
2、審查爐體并消弭漏孔;
3、審查真空系統(tǒng)密封狀況;
4、貢新干凈、裝置柵極;
5、從新裝置熱電偶;
6、審查并從新裝置真空規(guī)管;
7、審查備用孔密封;
景象四:溫度控制失效
緣由:
1、溫度量具遭到了攪擾;
2、熱電偶信號遭到了攪擾;
3、熱電偶接觸不良;
4、彌補(bǔ)導(dǎo)線短路或者路劫;
5、熱電偶距電熱部件太近;
6、溫度控制回路發(fā)作故障;
7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點(diǎn)發(fā)作了變遷;
8、熱電偶對于地,掩護(hù)管絕緣升高;
處理辦法:
1、采取措施消弭攪擾源;
2、對于信號線增多屏障;
3、緊固熱電偶接報(bào)端子;
4、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線;
5、調(diào)動兩者間的間隔;
6、培修溫度控制回路;
7、改換熱電偶;
8、審查熱電偶絕緣狀況;
景象五:溫度顯現(xiàn)值偏偏低
緣由:
1、熱電偶參考端溫度太高;
2、熱電偶柵極漏電;
3、熱電偶柵極蛻變;
4、熱電偶丈量地位太遠(yuǎn);
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶不婚配;
6、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
7、彌補(bǔ)導(dǎo)線絕緣升高;
處理辦法:
1、審查參考端溫度,應(yīng)相符請求;
2、審查柵極、接報(bào)聯(lián)接;
3、改換熱電偶;
4、調(diào)動丈量地位;
5、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
6、準(zhǔn)確聯(lián)接彌補(bǔ)導(dǎo)線;
7、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
景象六:溫度顯現(xiàn)平衡固
緣由:
1、熱電偶柵極接觸不良;
2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
3、熱電偶有斷續(xù)接地;
4、熱電偶地位一直變遷;
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
處理辦法:
1、從新聯(lián)接熱電偶;
2、審查熱電偶消弭故障點(diǎn)或者改換;
3、消弭接地方;
4、流動好熱電偶;
5、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線,消弭故障點(diǎn);
6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;
上一篇:原子吸收分光光度計(jì)常見故障(二) 下一篇:磁力攪拌器的正確操作規(guī)程
景象一:溫度勻稱性差
緣由:
1、功率調(diào)配不正當(dāng);
2、電熱部件路劫;
3、爐子構(gòu)造不正當(dāng)招致全部散熱過大;
4、爐子密封不良,全部散熱能過大;
5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體重復(fù)不勻稱或者電力有余;
6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現(xiàn)實(shí)正在溫度;
7、電熱部件散布不正當(dāng);
8、爐底溫度偏偏低;
9、加熱電源缺相,安全絲斷;
處理辦法:
1、從新打算改良功率配置;
2、改換路劫的電熱部件;
3、改良爐子構(gòu)造或者改良結(jié)冰辦法;
4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;
5、正當(dāng)安放作件,增微風(fēng)機(jī)的電力;
6、正當(dāng)取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;
7、調(diào)動電熱部件散布;
8、增大爐底加熱功率;
9、審查加熱電源通路;
景象二:升壓太慢或者許達(dá)缺席最高任務(wù)溫度
緣由:
1、電網(wǎng)電壓太低;
2、三相直流電不失調(diào)值超越20%;
3、電熱部件路劫或者缺相;
4、電熱部件電阻值不相符請求;
5、電熱部件功率減小;
6、電熱部件具有短路景象;
7、爐子裝料太多;
8、隔音屏或者爐襯功能變差,散熱能過大;
9、電熱部件聯(lián)接辦法謬誤;
10、爐用變壓器輸入電抬高;
11、調(diào)功器輸入功率太?。?br /> 12、溫度控制安裝故障;
處理辦法:
1、審查電網(wǎng)電壓;
2、丈量三組電熱部件的阻值能否分歧;
3、審查電熱部件故障點(diǎn);
4、丈量三組電熱部件的限值能否正在答應(yīng)的范疇內(nèi);
5、改換電熱部件;
6、消弭短路點(diǎn);
7、減小裝料量;
8、改換隔音層,或者減小散熱能,如結(jié)冰水流最;
9、準(zhǔn)確聯(lián)接電熱部件;
10、審查爐用變壓器;
11、審查或者調(diào)動調(diào)功器;
12、掃除控制安裝故障;
景象三:密封性差
緣由:
1、爐蓋墊圈老化;
2、爐體具有透氣;
3、電子管道、閥門密封不良;
4、柵極處密封性差;
5、熱電偶插人孔密封不良;
6、真空規(guī)特拔出處密封不好;
7、備用孔密封不良;
處理辦法:
1、改換爐蓋墊圈;
2、審查爐體并消弭漏孔;
3、審查真空系統(tǒng)密封狀況;
4、貢新干凈、裝置柵極;
5、從新裝置熱電偶;
6、審查并從新裝置真空規(guī)管;
7、審查備用孔密封;
景象四:溫度控制失效
緣由:
1、溫度量具遭到了攪擾;
2、熱電偶信號遭到了攪擾;
3、熱電偶接觸不良;
4、彌補(bǔ)導(dǎo)線短路或者路劫;
5、熱電偶距電熱部件太近;
6、溫度控制回路發(fā)作故障;
7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點(diǎn)發(fā)作了變遷;
8、熱電偶對于地,掩護(hù)管絕緣升高;
處理辦法:
1、采取措施消弭攪擾源;
2、對于信號線增多屏障;
3、緊固熱電偶接報(bào)端子;
4、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線;
5、調(diào)動兩者間的間隔;
6、培修溫度控制回路;
7、改換熱電偶;
8、審查熱電偶絕緣狀況;
景象五:溫度顯現(xiàn)值偏偏低
緣由:
1、熱電偶參考端溫度太高;
2、熱電偶柵極漏電;
3、熱電偶柵極蛻變;
4、熱電偶丈量地位太遠(yuǎn);
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶不婚配;
6、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
7、彌補(bǔ)導(dǎo)線絕緣升高;
處理辦法:
1、審查參考端溫度,應(yīng)相符請求;
2、審查柵極、接報(bào)聯(lián)接;
3、改換熱電偶;
4、調(diào)動丈量地位;
5、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
6、準(zhǔn)確聯(lián)接彌補(bǔ)導(dǎo)線;
7、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
景象六:溫度顯現(xiàn)平衡固
緣由:
1、熱電偶柵極接觸不良;
2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
3、熱電偶有斷續(xù)接地;
4、熱電偶地位一直變遷;
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
處理辦法:
1、從新聯(lián)接熱電偶;
2、審查熱電偶消弭故障點(diǎn)或者改換;
3、消弭接地方;
4、流動好熱電偶;
5、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線,消弭故障點(diǎn);
6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;
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